étirage à froid de tuyau d'acier inoxydable sans couture de l'épaisseur de paroi de 1.65mm-30.75mm solides solubles

étirage à froid de tuyau d'acier inoxydable sans couture de l'épaisseur de paroi de 1.65mm-30.75mm solides solubles

Y a-t-il une différence entre 304 et 316 tubes d'acier inoxydable ?
[1] différence de marque.

304:06Cr19Ni10, 304L : 00Cr19Ni10 ;

316:0Cr17Ni12MO2, 316L : 00Cr17Ni14Mo2.

[2] différences de composition.
[de 3] différence de résistance à la corrosion. Inoxydables généralement 304 inoxydables et 316 chacun des deux dans la différence chimique de représentation de résistance à la corrosion ne sont pas grands, mais dans un certain milieu spécifique. Certaines de leurs relations peuvent être clairement vues dans l'image des « relations entre 304 et tout autre acier inoxydable » partagés avant. Quand l'acier inoxydable 304 a été au commencement développé, ce matériel était plus sensible pour repérer la corrosion dans certaines circonstances. Pour réduire ces sensibilités un 2-3% supplémentaire de molybdène a été ajouté, ayant pour résultat l'acier inoxydable 316. Et ce molybdène supplémentaire peut également réduire la corrosion de certains acides organiques thermiques. Dans divers types de qualité de l'eau (eau distillée, eau potable, eau de rivière, eau de chaudière, etc.), la résistance à la corrosion 304 inoxydables et de l'acier inoxydable 316 est presque identique, mais quand le contenu des ions de chlorure dans le milieu est très haut, l'acier inoxydable 316 est une analyse spécifique plus appropriée et plus spécifique.
[différence des prix de 4]. En raison de la pénurie mondiale de molybdène et du contenu plus élevé de nickel en 316 acier inoxydable, l'acier inoxydable 316 est plus cher que 304. [5] type à faible teneur en carbone. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable austénitique vient de la couche protectrice de l'oxyde de chrome formée sur la surface métallique. Quand la température matérielle est chauffée à 450 degrés - 900 degrés, les changements de structure, formeront le carbure de chrome le long du bord en cristal et ne peuvent pas former la couche protectrice d'oxyde de chrome, de ce fait réduisant la résistance à la corrosion, ceci est également connu en tant que « corrosion intergranulaire ». Le résultat est 304L et 316L, qui réduisent la corrosion intergranulaire due à leur contenu à faible teneur en carbone. En particulier, une sensibilité plus élevée de corrosion intergranulaire ne signifie pas que le non-bas contenu de carbone est plus susceptible de la corrosion, et cette sensibilité est également plus haute dans un environnement élevé de chlore.