plaque d'acier 1.Carbon
Le plat d'acier au carbone habituellement considéré comme acier qui ne contient pas allié beaucoup des éléments d'acier. Généralement les éléments sont C, le manganèse, P, S, SI, sans compter que des ces là ne sont aucune limite minimum pour des éléments d'Al, du Cr, du Ni, du MOIS, du V etc.
Les plats d'acier au carbone sont disponibles dans différentes catégories selon le contenu et la force de carbone.
Il y a de basses, moyennes, et à haut carbone plaques d'acier. Plus le contenu de carbone, le plus durable et plus fort le plat devient. Il y a d'autres sous-catégories selon l'épaisseur et l'utilisation aussi bien que le processus de formation. Habituellement les plats d'acier au carbone varient de 0,4 millimètres à 80 millimètres de épaisseur et largeur de 1000 millimètres à de 25000 millimètres, et ils peuvent être de longueur jusqu'à 12 mètres. Mais la longueur est personnalisable qui aide les clients à les mettre dans de diverses applications. On peut également faire les bobines en acier laminées à froid à partir de elles.
plaque d'acier 2.Alloy----plaque d'acier de l'alliage 42CrMo4
Composition chimique % de 42CrMo4 en acier (1,7225) : En 10083-3-2006
C |
SI |
Manganèse |
P |
S |
Cr |
MOIS |
0.38 - 0,45 |
0,4 maximum |
0.6 - 0,9 |
0,025 maximum |
0,035 maximum |
0.9 - 1,2 |
0.15 - 0,3 |
Propriétés mécaniques de 42CrMo4 en acier (1,7225)
Diamètre nominal (millimètre) : |
à 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
250 - 330 |
330 - 660 |
Rm - résistance à la traction (MPA) (+QT) |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
750-900 |
700 |
600 |
Épaisseur nominale (millimètre) : |
0.3 - 3 |
Rm - résistance à la traction (MPA) (+A) |
620 |
Rm - résistance à la traction (MPA) (+AC) |
630 |
Épaisseur nominale (millimètre) : |
à 8 |
8 - 20 |
20 - 50 |
50 - 80 |
Rm - résistance à la traction (MPA) (+QT) |
1100 |
1000 |
900 |
800 |
Rm - résistance à la traction (MPA) (+C) |
720 |
Rm - résistance à la traction (MPA) (+LC) |
670 |
Diamètre nominal (millimètre) : ou pour l'épaisseur de produits plats : à 8 ; 8-20 ; 20-60 ; 60-100 ; 100-160 ; |
à 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 330 |
330 - 660 |
Au sujet de - limite conventionnelle d'élasticité supérieure ou Rp0.2 - 0,2% forces de preuve (MPA) (+QT) |
900 |
750 |
650 |
500-550 |
460-500 |
390 |
Épaisseur nominale (millimètre) : |
0.3 - 3 |
Rp0.20,2% forces de preuve (MPA) (+A) |
480 |
Kilovolt - Longitud de l'énergie d'impact (j)., (+QT) |
+20° 30-35 |
Kilovolt - Énergie d'impact (j) transversale, (+QT) |
+20° 22 |
Épaisseur nominale (millimètre) : |
0.3 - 3 |
- Une élongation Lo de mn = 80 millimètres (%) (+A) |
15 |
- Une élongation minimale à la fracture (%) transversale, (+QT) |
10-14 |
- Une élongation minimale à la fracture (%) (+C) |
4 |
- Une élongation minimale à la fracture (%) (+LC) |
6 |
Épaisseur nominale (millimètre) : |
à 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
- Une élongation Lo de mn = √ 5,65 ainsi (%) (+QT), produits ronds |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Diamètre nominal (millimètre) : ou pour l'épaisseur de produits plats : à 8 ; 8-20 ; 20-60 ; 60-100 ; 100-160 ; |
à 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
Z - réduction de section transversale sur la fracture (%) (+QT) |
40 |
45 |
50 |
50 |
55 |
Z - réduction de section transversale sur la fracture (%) (+AC) |
57 |
Dureté Brinell (HBW) : (+S) |
255 |
Dureté Brinell (HBW) : (+A) |
241 |
Dureté de Vickers (HT) : (+A) |
195 |
Dureté de Vickers (HT) : (+QT) |
340 - 490 |
Propriétés de 42CrMo4 en acier (1,7225)
Soudabilité : Mauvaise soudabilité due au danger élevé de fente. Trempabilité : Milieu-bonne trempabilité, appropriée aux buts chauds jusqu'à une température de 500 C. Il peut être durci en huile. |
